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江西汇盈环保科技有限公司二次有色金属资源环保处置及多金属综合回收项目环境影响评价公众参与第二次公示

发布时间:2017-11-30    来源:工业园区
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信息索引号 769782646/2017-00023 发文日期 2017-11-30 公开日期 2017-11-30
文件编号 公开时限 长期公开
发布机构 工业园区 公开形式 网站、文件、政府公报
公开方式 主动公开 公开范围 面向社会
有效期 长期 公开程序 部门编制,经办公室审核后公开
体裁 公告 文件下载
内容概述 江西汇盈环保科技有限公司二次有色金属资源环保处置及多金属综合...

江西汇盈环保科技有限公司二次有色金属资源环保处置及多金属综合回收项目环境影响评价公众参与第二次公示
一、项目概况
上饶市鑫汇铜业有限公司是一家铜冶炼企业,《上饶市鑫汇铜业有限公司年产5万吨再生电解铜项目环境影响报告书》由江西省环境保护科学研究院所编制,江西省环保厅以赣环监督字[2008]390号文件给予批复,该项目位于铅山工业园区有色冶炼小区,以废杂铜为原料,以竖炉熔炼得到粗铜、粗铜经阳极炉熔炼得到阳极铜,年产阳极铜5万吨。
为了将企业做大做强,充分利用原料中的有价金属,真正达到循环经济和资源综合利用,上饶市鑫汇铜业有限公司拟在铅山工业园区内进行异地技改并扩建,搬迁后公司名称变更为江西汇盈环保科技有限公司(以下简称“汇盈公司”)。汇盈公司改扩建项目以含铜、锌、锡、金、银等工业废渣、污泥为原料,提取有价金属回收生产线,总规模为年产12万吨电解铜,20000吨电解锌,4200吨电解锡,4.5吨金,271.5吨银,2吨钯,2吨铂、硫酸镍等,副产粗铅、粗硒、冰铜等。其中12万吨电解铜生产线以自产黑铜、外购杂铜、自产电解残极为主要原料,经阳极炉熔炼得到中间产品阳极铜(含铜率98.5%),阳极铜经电解生产电解铜(含铜率99.95%)12万t/a。
本项目主要包括废线路板回收系统、铜冶炼系统、锌系统、锡系统、粗锡系统、稀贵金属系统和硫酸镍系统等。
二、建设单位及其联系方式
公司名称:江西汇盈环保科技有限公司
公司所在地:上饶市铅山县工业园
联系人姓名:余 总;电话:13173690788
三、环境影响评价单位及其联系方式
环评机构名称:浙江省工业环保设计研究院有限公司
单位所在地:南昌市湖滨东路55号
邮编:330077
联系人姓名:王工
电话:0791-86863389;Email:765208728@qq.com
四、建设项目主要污染源
①大气污染源:脱锡废气、废线路板分选废气、浸金废气、铜泥烘干烟气、铜富氧熔炼烟气、阳极炉烟气、转炉烟气、铜电解硫酸雾、富氧熔炼炉渣破碎粉尘、烟化炉烟气电炉烟气、熔析炉烟气、熔化锅烟气、电积锌熔铸废气、电解液冷却硫酸雾、硫酸化焙烧烟气、稀贵车间工艺废气、催化剂焙烧废气、硫酸镍工艺废气、天然气燃烧废气和锅炉烟气。等,污染物主要为烟尘、SO2、氮氧化物、铅、砷、镉、硫酸雾等;②水污染源:本项目无生产废水排放,仅向外排放生活污水。③噪声污染源主要是风机、空气压缩机、离心机和泵等。④固体废物:主要为铜富氧熔炼炉收尘灰、黑铜粉、锌回收废水处理污泥、金银回收废水处理污泥、粗硒、废钯催化剂络合渣等危险废物,选矿尾渣、烟花炉渣、电炉渣等一般固废和生活垃圾等。
五、工程采取的主要环境保护对策和措施
(一)大气污染防治措施
(1)脱锡废气
脱锡废气经微负压集尘管道收集后,采用烟雾净化器+布袋除尘+活性炭吸附处理,处理后的废气经一根15m高排气筒排放,颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物和铅及其化合物的排放浓度和速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

(2)废线路板分选废气
废线路板分选废气经密闭微负压收集后,采用布袋除尘器+活性炭吸附处理,处理后的废线路板分选废气经1根15m高排气筒外排,颗粒物、非甲烷总烃、锡、铅等排放浓度和速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。
(3)浸金废气
废线路板综合回收系统的浸金工序会产生HCl、Cl2和NOx;亚硫酸氢钠还原工序会产生H2SO4和HCl。,废气经密闭微负压收集后,采用两级碱液喷淋(5%NaOH)处理,处理后的浸金废气经一根15m高排气筒排放,Cl2、HCl、NOx和硫酸雾排放浓度和速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。
(4)铜泥烘干烟气
烘干机烟气经加密布袋收尘+湍球塔脱硫+活性焦吸附装置进行处理,处理后烟气与阳极炉共用1根60m烟囱外排,可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准要求。
(5)铜富氧熔炼炉烟气
每台富氧熔炼炉炉膛烟气分别采用沉降罐(4个)处理后,汇入布袋除尘器+湍球塔脱硫+脱臭装置+活性焦吸附装置进行处理。每台富氧熔炼炉出铜口设置集气罩,环境集烟采用加密布袋除尘器处理后与炉膛烟气共用60m高烟囱排放,可满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)中相应限值要求。
(6)阳极炉烟气
阳极炉烟气采用两列六级带水冷却倒U形管沉降室+加密布袋除尘+双碱双塔脱硫+气液分离器+活性焦吸附后排放。在阳极炉扒渣口、进料口、放铜口、前床设置集风罩收集产生的外溢烟气,收集的烟气进入布袋除尘系统,阳极炉的烟气处理后与铜富氧熔炼炉烟气合并排放,可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表3标准要求。
(7)转炉烟气
转炉烟气经二列六级倒U形管带水冷却+加密布袋除尘+双碱双塔脱硫+脱水装置+活性焦吸附处理后排放,在转炉扒渣口、进料口、放铜口设置集风罩收集产生的外溢烟气,收集的烟气直接进入布袋除尘系统,4座富氧熔炼炉和2座转炉的烟气自处理后通过一根60m高烟囱排放,可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表3标准要求。
(8)铜电解硫酸雾
铜电解工段产生的废气主要包括电解液循环槽、高位槽和电解过程产生的酸雾,拟采用集气罩负压收集,收集的硫酸雾采用三级水逆流喷淋方法进行处理,电解液净化工序产生的硫酸雾经处理后,与处理后的电解工段酸雾汇总由一根20m排气筒达标排放,可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表3标准要求。
(9)破碎粉尘
每台烟化炉生产线配置一台颚式破碎机,烟化炉原料渣在破碎过程中会产生污染,主要污染物为粉尘,破碎粉尘采用布袋除尘装置处理,废气排放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准的要求,由一根高15m排气筒排放。
(10)烟化炉烟气
烟化炉烟气采用沉灰筒+表面冷却器(余热锅炉)+加密布袋收尘器+湍球塔脱硫处理,烟化炉环境集烟烟气主要在出渣口逸散的烟气及生产过程中炉口逸散烟气,以集气罩收集,烟气经布袋收尘器除尘,与主烟道经脱硫处理后的烟气共用1根60m高烟囱,可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准要求。
(11)电炉烟气
电炉烟气经沉灰筒+烟道冷却+布袋收尘器+湍球塔(液碱喷淋)脱硫+活性焦吸附处理。电炉环境集烟烟气主要包括出渣口等逸散的烟气及生产过程中炉口逸散烟气,以集气罩收集,烟气经布袋收尘器后,与主烟道烟气一并由一根高60m烟囱排放,满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)中限值要求。
(12)熔析炉烟气
熔析炉烟气主要含烟尘、铅尘和锡尘,采用布袋除尘器除尘,除尘效率99.5%,与电炉烟气一起由一根高60m烟囱排放,可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准要求。
(13)熔化锅烟气
熔化锅烟气主要含烟尘、铅尘和锡尘,烟气经布袋除尘后,除尘效率99.5%,与电炉烟气一起由一根高60m烟囱排放,,可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准要求。
(14)电积锌熔铸废气
本次中频感应炉产生的烟气采用布袋除尘器除尘,除尘效率98%以上,可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表3标准要求。
(15)电解液冷却硫酸雾
在冷却塔顶增加一层尼龙网装置+除沫器装置,可减少80%以上硫酸雾的排放,冷却尾气经处理后符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中浓度不大于45mg/m3要求。
(16)硫酸化焙烧烟气
阳极泥硫酸化焙烧烟气经两级鼓泡水循环吸收+两碱液喷淋处理装置进行处理后经一根30m烟囱外排。外排烟气中硫酸雾可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准的要求,其余各污染物排放浓度均可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准的限值要求。
(17)稀贵车间工艺废气
稀贵车间工艺废气主要包括金还原工序产生的HCl和硫酸雾;氨化沉铂和铂煅烧等工序产生的HCl;钯还原工序产生的NH3;次氯酸分解产生的氯气;以及反应槽、罐挥发的酸碱废气等。各工序和装置产生的废气经集气装置(抽风管或通风柜)收集后,其中钯还原工序产生的NH3通过三级稀酸吸收后,与其它废气一并进入三级碱液吸收塔进行处理,处理后的稀贵车间工艺废气经1根30m高排气筒排放,外排硫酸雾、HCl、氯气和NOx的浓度和速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,氨排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)标准限值。
(18)催化剂焙烧烟气
焙烧炉烟气处理系统采用二次燃烧+急冷+喷石灰粉、活性炭吸附+布袋除尘净化后经30m高排气筒高空排放,外排废气中VOCs浓度满足天津市地标《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)、外排烟气中二噁英满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)中限值要求,其他污染物浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的二级标准。
(19)硫酸镍系统废气
在熔铸埚、焙烧炉和各反应釜(或槽)上部设置集气罩或抽风管,将工艺废气密闭微负压收集后,采用三级碱液(5%NaOH)喷淋处理,处理后的浸出净化车间废气经1根15m高排气筒外排,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。
(20)天然气燃烧废气
项目熔化锅施用天然气间接加热,天然气燃烧废气可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)排放标准要求。
(21)锅炉烟气
项目新增2台10t/h的燃天然气锅炉,天然气属于清洁能源,燃烧产生废气可直接经1根45m高烟囱排放。烟气可满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2标准。
(2)废水污染防治措施
本项目无生产废水排放,生活污水厂内预处理后达铅山县污水处理厂接管标准经工业园区污水管网排入铅山县污水处理厂处理。
(8)本项目的噪声污染源主要是风机、空气压缩机、泵等,采取隔声、减震和吸声等降噪措施后,噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》3类要求。
(9)本项目固体废物主要为铜富氧熔炼炉收尘灰、黑铜粉、锌回收废水处理污泥、金银回收废水处理污泥、粗硒、废钯催化剂络合渣等危险废物,选矿尾渣、烟花炉渣、电炉渣等一般固废和生活垃圾等炉渣、炉灰、锅炉灰渣、脱硫渣和生活垃圾等,均能得到合理处理和处置。
(10)环境风险:项目建成后主要环境风险为可能存在的液氨泄漏、烟气事故排放、双氧水、硫酸和盐酸泄漏等引起的地表水、土壤、环境空气以及地下水污染。建设单位在采取风险防范措施并制定风险事故应急预案后,可将环境风险减少到可接受范围。
六、环境影响评价主要结论
只要建设单位严格落实本评价提出的环保治理措施,可实现污染物达标排放,不会改变区域环境功能。因此,从环境角度考虑,该项目按后评价提出的实施方案建设是可行的。
七、公众查阅环境影响报告书方式
任何单位或个人若需要查询本工程环境影响报告书,可根据以上联系方式直接到建设单位或评价单位查阅;或将E-Mail传真至评价单位,评价单位确认索取人为本工程利益相关的公众后,将通过E-Mail将报告书发送至索取人。查阅报告书时间为本次公示发布之日起10日内。若对本项目有环境保护方面的意见或建议,可于本公告发布之日起10日内通过上述方式以书面形式联系和反映,供建设单位、环境影响评价单位和政府主管部门决策参考。

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